ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ..

Гидравлическая многопоршневая формовочная машина может использоваться в составе автоматической линии по литью в сырую песчаную форму или отдельно, производительностью 40-45 форм/ч, разделена на верхнюю и нижнюю формы, поэтому ее необходимо использовать парами, используя гидравлическое многопоршневое уплотнение типа воздушной подушки, в основном подходит для отливок с неровной поверхностью, средняя твердость песка составляет HB80-90.

Характеристики гидравлической многопоршневой формовочной машины:
1.Использование пневматического многоконтактного уплотнения, нет проблем с утечкой масла; соотношение давления умеренное, нет особых требований к модельному песку, количество контактов большое (24-72), что подходит для сложного моделирования.
2. Когда эта машина уплотняет, рама не находится под действием силы, но стол зацеплен четырьмя стяжками, свисающими вниз со стороны многоконтактного корпуса, и уплотнение осуществляется с помощью нисходящего расширения многоконтакта, если контакт, крюк, песочница, модельная плита и стол рассматриваются как система, эта прочность уплотнения является внутренней силой или называется внутренним уплотнением.
3. Ударное прессование, контакт с одной стороны, уплотнение песка, в то же время со столом вместе с ударом (и стойкой от стойки, стойка не подвержена вибрации). Таким образом, эффект ударного уплотнения хороший, твердость песка высокая и равномерная (средняя твердость достигает 85~90, значение измерителя твердости B), объем поглощения песка может быть всего 20~30 мм, соотношение поглощения песка достигает H:B=2~3, а твердость вертикальной поверхности полости может все еще достигать более 80.

Гидравлическая многопоршневая формовочная машина состоит из корпуса машины, стола, гидравлической поршневой контактной коробки, механизма запуска формы, пневматической контактной коробки и пневматической трубопроводной системы и т. д.
1. Корпус машины представляет собой цельную полую рамную заготовку, верхняя часть поддерживает поворотную часть головки пресса, при уплотнении поворотный рычаг зацепляет корпус машины так, что усилие прессования несет корпус машины, корпус машины и ударный механизм соединены вместе болтами, поворотная часть головки пресса, пресс-головка закреплена на поворотном рычаге, пресс-головка имеет винтовой подъемник для регулировки расстояния от пресс-головки до песочницы в соответствии с высота песочницы.
2. Рабочий стол изготовлен из ковкого чугуна, литого и формованного, который используется в соответствии с размером песочницы.
3. Гидравлическая поршневая контактная коробка состоит из многоконтактного корпуса, пневматического многоконтактного корпуса и четырех тяговых крюков. Принцип структуры пневматических многоконтактных корпусов: воздух на входе уплотнения концентрируется на многоконтактном корпусе во внутренней воздушной полости, при этом поступая в нижнюю воздушную полость неподвижного поршня через специальный канал на неподвижном поршне под действием давления воздуха, что вместе заставляет контакты, соединенные с цилиндром цилиндра, опускаться и оказывать давление на тип песка, давление которого равно сумме d1 и d2 за вычетом площади d3, умноженной на давление воздуха, поэтому он может получить большую силу давления.
4. Структура запуска формы состоит из двух цилиндров запуска формы, шатуна, уравновешивающего вала, стола запуска формы, стержня запуска формы и т. д. Когда запускается цилиндр запуска формы, он приводит в действие шатун, уравновешивающий вал и стол запуска формы, чтобы четыре верхних стержня подняли песочницу и запустили форму одновременно.
5. Система пневматических трубопроводов: входной сжатый воздух через воздушный фильтр для удаления воды и примесей в сжатом воздухе, а затем через впрыскиваемый масляный туман смазку, подает каждый пневматический компонент и учреждение, действие машины с помощью пульта ручного клапана для достижения.
6. Подача воздуха и смазка. Машина работает от источника воздуха для энергии и масла для смазки для достижения работы. Размер входного давления и размер объема масла регулируются редукционным клапаном и регулирующим клапаном масла. Источник воздуха через масляный туманообразователь по принципу сифона будет всасываться в трубопровод, туман в трубопроводную систему для смазки