ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ..
1700 +
ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Компании, которым мы служим
Распространенные проблемы и решения литья в песчаные формы 2.0:
6. На поверхности разъема отливки часто образуются швы выпахивания и расширяющиеся песчаные наплывы, которые расположены вертикально и перпендикулярно поверхности отливки, а толщина металлических выступов неравномерна. Внешняя оболочка частично расширена, образуя неравномерные металлические выступы.
6.1 Причины:
Недостаточная или неравномерная твердость, недостаточная прочность поверхности песка или слишком высокая влажность формовочной смеси, слишком большой индентор жидкого металла и слишком высокая скорость заливки.
6.2 Методы предотвращения:
Улучшение плотности формы, предотвращение локального разрыхления, корректировка процесса перемешивания смеси, контроль влажности, повышение прочности формовочной смеси, снижение напора жидкого металла и снижение скорости заливки.
7. Отливка с подъемной рамой имеет большую площадь штриховки на поверхности разъема, что изменяет внешние размеры литейной формы. Слишком большой контейнер для песка, что приводит к переливу горячего металла через поверхность разъема, а в серьёзных случаях – к дефектам заливки.
7.1 Причины:
7.11 Песчаный контейнер не закреплён, качество пригруза недостаточно или пригруз снят слишком рано.
7.12 Заливка слишком быстрая, а сила удара слишком большая.
7.13 Искривление крыла шаблона.
7.2 Способы предотвращения:
7.21 Увеличьте вес пригруза и снимите его после затвердевания специального расплавленного чугуна.
7.22 Опустите ковш и уменьшите скорость заливки.
7.23 Корректировка шаблона.
8. На поверхности отливки, отлитой из песка, появляется комковатый металлический осадок, форма которого очень похожа на форму отлитого песка. В других частях отливки часто появляются раковины или дефекты. 8.1 Причины:
8.11 На модели имеются глубокие и мелкие бороздки, что является признаком структурной особенности или угол наклона слишком мал, что приводит к повреждению или растрескиванию песчаной формы в горизонтальном положении.
8.12 Неравномерная плотность и недостаточная локальная прочность формы.
8.13 При закрытии коробки и транспортировке формы песчаный блок формы случайно упал.
8.2 Prevention method:8.2 Методы предотвращения:
8.21 Угол наклона модели должен быть соответствующим, а поверхность – гладкой.
8.22 Форма должна быть высокой плотности и однородности.
8.23 При закрытии и транспортировке будьте осторожны.
9. Часть отливки неправильного типа (неправильной формы) смещается в стыке поверхностей разъема, что приводит к относительному смещению, в результате чего форма отливки не соответствует чертежу. 9.1 Причины:
9.11 Модель изготовлена некачественно, верхняя и нижняя формы не совмещены или модель деформирована.
9.12 Неточная установка песочного ящика или шаблона, или ослаблен позиционирующий штифт.
9.13 Износ деталей экструзионной машины, например, износ нижней подкладной пластины плиты положительного давления и подшипника плиты обратного давления и т. д.
9.14 Корпус, используемый для заливки, деформирован, и несоблюдение мер предосторожности при обращении с корпусом и его установке, что приводит к смещению верхней и нижней литейных форм.
9.2 Меры предотвращения.
9.21 Увеличьте давление воздуха в формовочной машине для повышения плотности песчаной формы.
9.22 Аккуратно зафиксируйте стабилизирующий штифт после закрытия ящика.
9.23 Замена изнашиваемых деталей экструзионной машины.
9.24 Используйте манипулятор для прессования ящика.
10. Стенка отверстия устьица гладкая и блестящая. Форма отливки может быть круглой, грушевидной или игольчатой. Размер отверстия может быть большим или маленьким, оно может располагаться на поверхности или внутри отливки. Поры внутри отливки можно обнаружить только после разлома или механической обработки.
10.1 Причины:
10.11 Мелкая шихта влажная, сильно ржавая или маслянистая, из-за чего расплавленный чугун содержит слишком много газа и подвергается сильному окислению.
10.12 Летка, паз летки, футеровка печи и ковша не сухие.
10.13 Температура заливки низкая, поэтому газ не успевает всплыть и выйти.
10.14 Высокое содержание алюминия в шихте, что легко приводит к образованию водородных раковин.
10.15 Песчаная форма имеет плохую воздухопроницаемость, высокую влажность формовочного песка, а также содержит большое количество угольной пыли или органических веществ, что приводит к образованию большого количества газа во время заливки, который трудно удалить.
10.2 Методы предотвращения:
10.21 Необходимо обеспечить правильное управление шихтой и чистоту поверхности;
10.22 Необходимо просушить горн, питатель, летку, леточный желоб и ковш;
10.23 Повысить температуру разливки;
10.24 Не использовать лом с избыточным содержанием алюминия.
10.25 Уменьшить влажность формовочной смеси, контролировать количество добавляемого угольной пыли, прокалывать воздушные отверстия и т. д.
Компания Qingdao Sanzhuji Equipment Manufacturing Co., Ltd. специализируется на производстве линий формовки сырой песчаной смеси, линий формовки самотвердеющей песчаной смеси, литейных машин, формовочных машин для песчаных форм, оборудования для литья в песчаные формы, пескомешалок, высокоэффективных роторных смесителей GS, смесителей для песчано-смоляных смесей, смесителей для песчано-смоляных смесей без обжига, формовочных машин для встряхивания/формовочных машин с встряхиванием, многопоршневых формовочных машин/гидравлических многопоршневых формовочных машин, формовочных машин для литья в песчаные формы, оборудования для регенерации песка, литейных формовочных машин, машин для безопочной формовки, дробеструйных аппаратов, пылеуловителей в зависимости от количества использованного песка. Мы осуществляем разработку индивидуального проекта, а также обеспечиваем установку, пусконаладку и обучение персонала оборудования для регенерации песка. Приглашаем гостей посетить завод.
