ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ В ПЕСЧАНЫЕ ФОРМЫ..

Смеситель для песка и смолы состоит из низкоскоростной транспортирующей клетки, высокоскоростной транспортирующей клетки для песка, основания, бункера для песка, системы транспортировки жидких материалов, системы газопроводов, электрической системы управления и дозирования песка. Ключевым компонентом является высокоскоростная транспортирующая клетка для песка, которая может открываться влево и вправо для легкой очистки. Поверхность мешалки для песка и смолы сварена износостойким материалом, а конструкция мешалки имеет угол, который необходимо отрегулировать при изменении угла в процессе эксплуатации. Поскольку смеситель для песка и смолы используется для отвердителя, а отвердитель является слабой кислотой и вызывает коррозию, в процессе работы следует принимать меры предосторожности. Дозирующий насос для подачи отвердителя и смолы также требует высокой коррозионной стойкости. Рекомендуется использовать оригинальный итальянский механический мембранный насос OBL.

Смеситель для резиновой смеси и песка подразделяется на: двухлопастной смеситель для резиновой смеси S25 и однолопастной смеситель для резиновой смеси S24. Двухлопастной смеситель для резиновой смеси и песка состоит из двух вращающихся камер: одна для транспортировки исходного песка; две высокоскоростные камеры для смешивания песка. На втором этапе в камеру распыляется жидкая смола и отвердитель. Сначала в камеру распыляется отвердитель, а затем, с задержкой, в камеру распыляется смола.

1. Характеристики.
1.1 Двухлопастной смеситель непрерывного действия для резиновой смеси и песка представляет собой односекционную машину для смешивания песка, состоящую из транспортирующей камеры и двухступенчатой камеры для смешивания песка. Конвейерная камера работает на низкой скорости, а камера для смешивания песка – на высокой.
1.2 Камера для смешивания песка полностью открытая, а лезвия для смешивания песка изготовлены из твердого сплава. Срок службы камеры более 2000 часов. 1.3 Для подачи жидкого материала используется импортный итальянский механический мембранный насос-дозатор для подачи отвердителя (насос отвердителя) и шестеренчатый насос (с бесступенчатым регулированием скорости) для подачи смолы. Также могут использоваться любые импортные шестеренчатые насосы в соответствии с требованиями заказчика.
1.4 Количество песка в смесительной головке очень мало, а система управления использует импортный ПЛК.
1.5 Клапан подачи жидкого материала может быть оснащен коррозионно-стойким реверсивным клапаном (обратным клапаном). Этот клапан может отключать насос без его остановки. Клапан находится в рабочем положении при работе смесителя. При его остановке он переходит в положение обратного потока, а при возобновлении работы возвращается в рабочее положение. Это решает проблему избыточного количества песка в верхней и нижней частях смесителя при частом открытии насоса. Сжатый воздух распыляет жидкий материал веерообразной ленте, что облегчает быстрое и равномерное смешивание связующего с песком. Также может использоваться клапан обратной продувки.

2. Причина неравномерного смешивания смолы и кварцевого песка
2.1 Лопасть смесителя смолы и песка относится к быстроизнашивающимся деталям. Необходимость замены аксессуара сохраняется постоянно. Рекомендуется использовать лезвия с периодичностью замены 3-4 месяца, но более разумно. Качество лопастей смесителя смолы и песка напрямую влияет на качество смеси смолы и песка. Для устранения износа требуется регулировка высоты лопасти или замена новой лопасти.
2.2 Насос отвердителя, насос смолы, клапан подачи жидкости: есть ли износ и необходимость замены; трубное соединение насоса отвердителя или насоса смолы: нет ли утечки воздуха; давление источника подачи газа должно соответствовать требованиям (0,4-0,6 МПа); при включении машины необходимо контролировать нормальный процесс производства и эксплуатации; обращать внимание на техническое обслуживание.

3. Причины низкого выхода песка из смесителя смолы и песка
3.1 Проверьте наличие песка в песчаном резервуаре (на главном электрическом шкафу управления отсутствует сигнализатор наличия песка). Поскольку непрерывный смеситель для песка и смолы представляет собой относительно высокоавтоматизированное оборудование, необходимо точно откалибровать внутреннюю электрическую систему управления и систему подачи жидкости во время пробного запуска. Подшипник привода следует смазывать не реже одного раза в 3 месяца.
3.2 Длительное отсутствие очистки корпуса смесителя приводит к слеживанию остатков песка, что приводит к ограничению пространства для смешивания и, как следствие, к низкому выходу песка.
3.3 Лопасть смесителя сильно изнашивается. Высота сильно изношенной лопасти корректируется или заменяется новой.
3.4 Избыточное количество примесей смолы или отвердителя приводит к засорению насоса и трубопровода.
3.5 В процессе отверждения температура песка, качество смолы, количество добавленного отвердителя и температура окружающей среды взаимосвязаны. Проверьте, изменились ли вышеуказанные условия.

Компания Qingdao Sanzhuji Equipment Manufacturing Co., Ltd. специализируется на производстве линий формовки сырой песчаной смеси, линий формовки самотвердеющей песчаной смеси, литейных машин, формовочных машин в песчаные формы, оборудования для литья в песчаные формы, смесителей песка, высокоэффективных роторных смесителей GS, смесителей для песчаных смесей, смесителей для песчаных смесей без обжига смол, формовочных машин с встряхиванием/формовочных машин с встряхиванием, многопоршневых формовочных машин/гидравлических многопоршневых формовочных машин, формовочных машин для литья в песчаные формы, оборудования для регенерации песка, литейных формовочных машин, машин для безопочной формовки, дробеструйных машин, пылеуловителей. В зависимости от количества восстановленного старого песка мы осуществляем настройку плана, а также обеспечиваем установку, наладку и обучение оборудования для регенерации песка. Приглашаем гостей посетить завод.